秸稈顆粒機生產線不良現象的預防及糾正措施.

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象，并且粉化率較高，產量偏低，導致這種現象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較差，應提高調質溫度，增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；

2、顆粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是環模壓縮比較小，應增大壓縮孔.環模壓縮；

3、顆粒表面較光滑，但硬度過高，可能是環模壓縮比較大，應降低環模壓縮比；

4、顆粒水份偏高時生產產量偏低，并且經常出現堵機現象，可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調整減壓閥，使進入調質器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；

5、顆粒料長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置；

6、兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。